Hêza taybetî ya hilberên alloyên Titanium di nav materyalên metal ên metal de pir zêde ye. Hêza wê ji ya Steel re wekhev e, lê giraniya wê tenê 57% ji Steel e. Wekî din, alloyek titanium xwedan taybetmendiyên gravîtiya piçûk a piçûk, hêzek germî ya bilind, berxwedana germî ya baş, lê materyalên alloyên Titanium ji bo qutkirin û xwedan karbidestiya pêvajoyê ya kêm in. Ji ber vê yekê, çawa têkbirina dijwarî û kêmasiya kêmbûna pêvajoya alloyê ya Titanium her gav pirsgirêkek e ku bi lezgîn were çareser kirin.
Sedemên ji bo pêvajoya alloy a titanium dijwar
Conductivery germî ya alloyaya Titania piçûk e, ji ber vê yekê germahiya qutkirinê dema ku alloyaya titanium pêvajoyê dike pir zêde ye. Di heman şertan de, germahiya qutkirinê ya pêvajoyê TC4 [i] ji du caran ji 45-ê ya Steel du caran pirtir e. Germê di dema pêvajoyê de hatî hilberandin zehmet e ku meriv di xebata xebatê de derbas bibe. Berdan; Germê taybetî ya alloyaya Titania piçûk e, û germahiya herêmî di dema pêvajoyê de zû radibe. Ji ber vê yekê, germahiya amûrê pir zêde ye, tipa amûrê bi rengek berbiçav digire, û jiyana xizmetkirinê kêm dibe.
Modulasyona kêm a alloy ya Titanium [II] ji biharê ya rastîn hêsantir dike ku dê amûrê û hilweşînê bişo. zîl.
Alloyên Titanium pir kîmyewî çalak in û bi hêsanî bi oksîjenê, hîdrojen û nîtrojenê re di germên bilind de têkiliyê didin, hêza xwe zêde bikin û kêmbûna plastîkbûnê kêm bikin. Di dema germkirinê de û bexşîn di dema germkirinê de hate çêkirin û xapandin.
Prensîbên qutkirina pêvajoyê ya materyalên alloy titanium [1-3]
Di pêvajoya makîneyê de, materyalên amûrên bijartî, şertên birrînê û qutkirina demê dê hemî bandor li ser kargêr û aboriya birrîna alloyê ya Titanî bandor bike.
1. Materyalên amûrên maqûl hilbijêrin
Bi dîtina taybetmendiyên, rêbazên pêvajoyê, û proseskirina şertên teknîkî yên materyalên alloy Titanium, divê materyalên amûrê bi guncanî werin hilbijartin. Pêdivî ye ku materyalê amûrê bi gelemperî were bikar anîn, bihayê kêmtir, berxwedana xweş, hişkiya germî ya bilind, û hişkbûna têr heye.
2. Conditionsertên qutkirinê baştir bikin
Rigidity of system-sîstema makîneya amûr-makîneyê çêtir e. Paqijiya her parçeyek amûrê makîneyê divê baş were sererast kirin, û runiştina tîrêjê ya spindle piçûk be. Karê kemînê ya rastkirinê divê bi qasî zexm û hişk be. Pêveka birrînê ya amûran divê bi qasî ku gengaz be, û pîvaza birrîna birrînê bi qasî ku kapasîteya çipê têra xwe be ku hêz û hişkbûna amûrê baş bibe zêde bibe.
3. Li ser materyalê pêvajoyê dermankirina germê ya guncan pêk bînin
Bi dermankirina germê ve ji bo veguheztina taybetmendiyan û avahiya metalolojî ya materyalên alloyên Titanî [III], ji bo bidestxistina armanca başkirina mayîna materyalê.
4. Mîqdarek birêkûpêk a maqûl hilbijêrin
Pêdivî ye ku leza qutkirinê kêm be. Ji ber ku leza qutkirinê bandorek mezin li ser germahiya qada qutbûnê, zêdebûna birrînê ya bilindtir di germahiya qada birrînê de, û germahiya birrîna rasterast bandorê li ser jiyana amûrê dike, ji ber vê yekê hilbijêrin leza qutkirina guncan.
Teknolojiya Makîneyan
1. zivirîn
Veguheztina hilberên alloy-ê yên Titanium dikare bi hêsanî bêhna erdê baştir bistîne, û zehmetiya xebatê ne ciddî ye, lê germahiya qutkirinê zêde ye û amûr zû zû digire. Bi dîtina van taybetmendiyan, tedbîrên jêrîn bi piranî di warê amûrên û qutkirina parameter de têne girtin:
Materyalê Amûr: YG6, YG8, YG10HT li gorî mercên heyî yên kargehê têne hilbijartin.
Amûrên Parametreyên GEOMETRY: Pêşniyarên pêş û paşîn ên amûrê, amûrên tipê yên amûrê.
Leza qutkirina kêm, rêjeya xwarina nerm, kûrahiya kûrahiyê, ku germbûna amûrê ji navenda kargehê bilindtir nabe, ji hêla din ve hêsan e ku amûrê biqedîne, û amûrek dê biqedîne zivirîn û zivirandina perçeyên dîwarên nerm. Pêdivî ye ku zeviyê mezin be, bi gelemperî 75-90 derece.
2. Milling
Milling of hilberên alloyên Titanium ji zivirandinê zehftir e, ji ber ku milling birrîna navberî ye, û çîpên hêsan e ku meriv bi qada qutkirinê ve girêdayî ye. Gava ku diranên çikilandî dîsa di xebata xebatê de qut kirin, çîpên çikilandî têne xistin û perçeyek piçûk a amûrek tê avêtin. Chipping pir zêde durustkirina amûrê kêm dike.
Rêbaza Milling: Milling Climbing bi gelemperî tête bikar anîn.
Materyalê Amûr: M42-ya zû-speed.
Bi gelemperî, makîneya alloyêlê ya alloyê [IV] nahêle ku milling bikar neynin. Ji ber bandora gopalê di navbera screw û nêçîra amûrê de, di dema milling de, li ser xebatê xebitîne, û hêza pêkhatê di rêça feed de ye. Tevgera intermittent ya maseya xebatê, ku di encama lêdanê de ket. Ji bo daketinê, diranê qutiyê di destpêka qutkirinê de qulikê qulikê dike, dibe sedema şikestinê. Lêbelê, ji ber ku chipsên jorîn ji hûrgulî diqewimin, amûrek di dema qutkirina destpêkê de, ku di qutkirina destpêkê de, ku amûrê zêde dike û diruşmekirina amûrê zêde dike, ji bo çirûskek zuwa ye. Ji bo çêkirina alloyek alloyek bi rêkûpêk, divê were zanîn ku divê zeviya rakêş were kêm kirin û pêdivî ye ku zeviyê rahijmendî bi qutiya milling ya standard a giştî were zêdekirin. Pêdivî ye ku leza mîlî kêm be, û pêlavên diranên hişk ên hişk divê bi qasî ku bikaribin bikaribin bikar bînin ji bo ku hûn bikar bînin ku bikaranîna qutiyên diranên tîrêjê ji bikar bînin.
3. Tapkirin
Ji bo tapkirina hilberên alloyên Titanium, ji ber çîpên piçûk, bi girêdana bi blokê û xebata xebatê re hêsan e, di encamê de zirara mezin û toreka mezin. Dema ku hilkişandin, vebijarkek neheqî û operasyona neheqî ya tapê [V] dikare bi hêsanî bibe sedema zehfkirina kar, karbidestiya pêvajoyê zehf kêm e, û carinan jî tap tê hilweşandin.
Pêdivî ye ku meriv bi tîpek yekem-diran bikirtek bikar bîne, û hejmara diranan ji ya tapek standard, bi gelemperî 2 û 3 diran kêm be. Pêdivî ye ku zengilandina tîrêjê mezin be, û beşa taper bi gelemperî 3 û 4 dirêjahiya mijarê ye. Ji bo hêsankirina rakirina chip, angorek inclination ya neyînî jî dikare li ser qonaxa qutkirinê bin. Biceribînin ku hûn tapên kurt hilbijêrin da ku hişkiya tapan zêde bikin. Pêwîst e ku beşa taper ya zivirî ya tapê bi guncanî were berhev kirin ku ji hêla standard ve were berhev kirin da ku qirika di navbera tap û xebatê de kêm bike.
4. Reaming
HEN TITANIUM ALLOYE REAMING, TOOL CIWAN NIKARIN CICROD, CARBIDE CARBIDE AND CARBIDE AND REAMERS STEEL HIGHT DIKE DIKARIN. Dema ku karanîna karbidestê çîmentoyê, hişmendiya pergala pêvajoyê ya mîna ya drillê divê were pejirandin da ku pêşî li paşvexistinê bigire. Pirsgirêka sereke ya ji nû ve sazkirina alloyê ya Titanium re qedandina belengaz e. Pêdivî ye ku meriv were bikar anîn da ku berfirehiya bloka reamer teng bike da ku pêşî li dîwarê holikê bigire, lê divê hêzek têr hebe. Bi gelemperî, wiya blade 0,1 ~ 0.15mm jî ye.
Veguhestina di navbera qada birrînê de û divê beşa kalibrasyonê arcek hêsan be, û pêdivî ye ku di wextê xwe de şil bibe, û mezinahiya aram ya her diranê pêdivî ye; Heke hewce be, konê vesazkirî ya perçê kalibrasyonê dikare were berfireh kirin.
5. Drilling
Zehmet e ku meriv alloyên Titanium bişikîne, û fenomenon ji şewitandina amûrên şewitî û pir caran di dema pêvajoyê de pêk tê. Ev bi piranî ji ber gelek sedeman ji ber gelek sedemên zirav ên bitikîna belengaz, rakirina çipê ya dereng, sarbûna belengaz, û hişkiya belengaz a pergala pêvajoyê. Ji ber vê yekê, pêdivî ye ku meriv bala xwe bide ser pêdiviya birêkûpêk ya alloyê ya Titanium, zeviya vertex-ê zêde bike, zeviyê deriyê derve, û li ser pêlika derve zêde bike, û ji 2-ê ve zêde bike 3 caran ew ji drill standard. Bi gelemperî kêrê vekişînin û di wextê de çîp hilînin, bala xwe didin şêwaz û rengê çîpên. Heke chips di pêvajoya dorpêçkirinê de rengîn an rengîn xuya dike, ew destnîşan dike ku drill blunt e, û amûr divê di wextê de were guheztin û berbiçav kirin.
Jigê drilling divê li ser xebatê were rast kirin. Rûyê rêberê jigê drilling divê nêzîkî asta pêvajoyê be, û pêdivî ye ku bi qasî ku mimkun were bikar anîn. Pirsgirêkek balkêş ev e ku dema ku destwerdana manual tête pejirandin an paşde nekeve hundur an vekişandin, wekî din bloka makîneyê li hemberê machandî rûkenî bike, dibe sedema dijwar û dulîkirina kar.
6. Grinding
Pirsgirêkên hevbeş ên di parçeyên alloyên Titanium de dek û dolabên zirav in ku dibe sedema astengkirina tekera zirav û şewitandina li ser rûyê perçê. Sedema dirûvê germî ya alloyaya Titanî ye, ku dibe sedema germahiya bilind di qada grinding de, da ku alava titanium û abrasive bi kîmyewî ve were girêdan û bi tundî ve girêdayî ye. Chipspîp û astengkirina pêlika zirav rê li ber kêmbûna girîng di rêjeya grind. Wekî encamek belavbûn û reaksiyonên kîmyewî, xebatek li ser rûyê erdê tê şewitandin, di encamê de kêmbûna hêza zikê ya perçeyan, ku dema ku kastên alloy ên Titanium bêtir eşkere dike.
Ji bo çareserkirina vê pirsgirêkê, tedbîrên hatine girtin:
Materyona wheel ya rind a guncan hilbijêrin: Green silicon Carbide TL. Hişmendiya wheel ya piçûktir. ZR1.
Kurtkirina materyalên alloyên Titanium divê di warê materyalên amûrê de were kontrol kirin, birrîna tîrêjê, û parameterên pêvajoyê yên makîneyê ji bo baştirkirina pêvajoya materyalê ya Alloy ya Titanium.
