Daxuyaniya nepenîtiyê: Parastina we ji me re pir girîng e. Pargîdaniya me soz nedan ku agahdariya kesane ya we ji her pêşangehên we yên eşkere eşkere bike.
1. Errorewtiya pîvandinê. Ji ber çêkirina amûrên amûrên pîvandinê, xeletiya pîvandina pîvanê rê dide ku encamên pîvanê nekare mezinahiya xebata rastîn nîşan bide, û dê rasterast li ser rastiya dîmen a li ser rûyê makîneyê bandor bike. Pîvandinên baştir bikin: Li gorî daxwazên rastiyê, hilbijartina maqûl ya rêbazên pîvandinê û amûrên pîvandinê; mercên pîvandinê kontrol bikin, wek mînak germahiya jîngehê ya pîvandina kontrolê.
2. Errorewtiya birêkûpêkkirinê. Bikaranîna rêbazê li makînekirinê, mezinahiya pîvandinê ya pîvandinê nikare bi tevahî parçeyek mezin a ku ji hêla xeletiyên cûrbecûr ên ku ji hêla rastbûnê ve tête bandor kirin, bi vî rengî bandorê li sererastkirina mezinahiyê dike, di encama xeletiya berbiçav de. Pîvandinên başkirinê: darizandina darvekirinê ya komek xebatek, û li ser bingeha pozîsyona navînî ya belavkirina wan ya mezinahiya amûrê bicîh bikin. Hêjeya xebata darizandinê ya darizandinê ji hêla toleransên dravî yên pêwîst û rêzika belavkirinê ya mezinahiya rastîn ve tê destnîşankirin.
3. Errorewtiya amûran û amûrên amûrê. Ersewtiya amûrê sizing û cilê rasterast bandorê li ser mêjûyên makîneyê dike; Di rêbaza rêbazê ya birêkûpêkkirinê de, abernasyona birêkûpêkkirinê dê çêkirina xebatek batchê bi rengek cûda hebe; Di machining CNC, çêkirina amûr, sazkirin, xeletiya birêkûpêkkirinê û amûrê de rasterast bandorê li mezinahiya makîneyê dike. Pîvanên başkirinê: Mezinahiya qutiyê kontrol bikin; Amûrên makîneyê di wextê de bicîh bikin; Rastiya sazkirina amûrê piştrast bikin; Qanûnên amûrê xwe li xwe bikin û tezmînatê bikin.
4. Mekanîzmaya pozîsyonê rastbûna cihêrengiyê dubare kir. Tedbîrên başkirinê: Ji bo baştirkirina hişk, rastbûn û hişmendiya mekanîzmaya pozîsyonê.
5. errorewtiya xwarinê. Errorewtiya ajotinê ya mekanîzmaya xwarinê û "crawl" ku ji hêla mîkrobên mîkro ve hatî çêkirin, mîqdara rastîn a ku bi nirxandina nirxê an nirxa kontrolê ya bernameyê pêk tîne, bi vî rengî xeletiya mezinahiya makîneyê hilberîne. Pîvanên başkirinê: Ji bo baştirkirina rastbûna mekanîzmaya xwarinê; pîvana rasterast ji hêla mîkrometrometerê ve; Pergala kontrola loop girtî girtî.
6. Deformasyona germî ya pergala pêvajoyê. Mezinahiya pîvandî ya li ser xebata qediyayî ya ku nikare mezinahiya rastîn a xebatê nîşan bide; Dema ku rêbazek birêkûpêkkirinê bikar tîne makîneya xebatê ya xebatê, rêjeya belavkirina size ya xebatê ya ku ji makîneyan û amûrên berevajîkirina germî zêde bû; Dema ku makîneya rêbaziya amûrê ya sizing bikar tînin, deformasyona germî ya amûrê rasterast bandor li mezinahiya makîneyê dike. Pîvandinên başkirinê: Machining û makîneyên zirav ji hev veqetînin; sarbûna têr û bandorker; dimenên birêkûpêkkirina maqûl; li gorî qanûna hilweşîna germî ya xebata kargêriyê, tezmînata maqûl dema pîvandin, an pîvandin di bin rewşa sar de; Waite makîneyê ku germ bibe û dûv re makîneyê; germahiya jîngehê kontrol bikin.
7. Errorewtiya sazkirinê ya xebatê. Ji ber xeletiya çêkirina pişkê, xeletiyên cihêreng, çewtiyên ragihandinê û amûran, çewtiyên dorpêçkirin û xeletiyên dorpêçkirinê. Ji ber vê yekê ku sêwiranên sêwiranê yên rûyê makîneyê digel pozîsyona têkildar a amûrê diguhezin, ku encama xeletiya mezinahiya pozîsyonê ya asta makîneyê. Pîvandinên başkirinê: Rastîn pîvana pozîsyonê hilbijêrin; Rastiya çêkirina rastkirinê baştir bikin; bi guncanî rêbaza dorpêçkirinê û mezinahiya hêza dorpêçkirinê diyar dike; alignment û clamping baldar.
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
Ji bo vê pargîdaneyê bişînin
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
November 15, 2024
Daxuyaniya nepenîtiyê: Parastina we ji me re pir girîng e. Pargîdaniya me soz nedan ku agahdariya kesane ya we ji her pêşangehên we yên eşkere eşkere bike.
Agahdariya bêtir dagirtin da ku bi we re zûtir têkiliyê bi we re têkevin
Daxuyaniya nepenîtiyê: Parastina we ji me re pir girîng e. Pargîdaniya me soz nedan ku agahdariya kesane ya we ji her pêşangehên we yên eşkere eşkere bike.